როგორ ვაწარმოოთ ნაწილები წარმოებისთვის

სუბტრაქციული წარმოება

სუბტრაქციული წარმოება - ასევე ცნობილი როგორც ტრადიციული წარმოება - მოიცავს მასალის ამოღებას უფრო დიდი ნაწილისგან, სანამ სასურველი ფორმა არ მიიღწევა.სუბტრაქტიული წარმოება ხშირად უფრო სწრაფია, ვიდრე დანამატის წარმოება, რაც მას უფრო შესაფერისს ხდის მაღალი მოცულობის სერიული წარმოებისთვის.თუმცა, ეს შეიძლება იყოს უფრო ძვირი, განსაკუთრებით ხელსაწყოების და დაყენების ხარჯების განხილვისას და, ზოგადად, მეტ ნარჩენებს წარმოქმნის.

გამოკლებით წარმოების საერთო ტიპები მოიცავს:

❖ კომპიუტერული ციფრული კონტროლი (CNC) ფრეზი.ტიპიCNC დამუშავებაCNC დაფქვა გულისხმობს საჭრელი ხელსაწყოს გამოყენებას მყარი ბლოკიდან მასალის მოსაშორებლად დასრულებული ნაწილის შესაქმნელად.მას შეუძლია შექმნას ნაწილები მაღალი ხარისხის სიზუსტით და სიზუსტით ისეთ მასალებში, როგორიცაა ლითონები, პლასტმასი და კომპოზიტები.

❖ CNC შემობრუნება.ასევე CNC დამუშავების ტიპი, CNC შემობრუნება იყენებს საჭრელ ხელსაწყოს, რათა ამოიღოს მასალა მბრუნავი მყარიდან.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ცილინდრული ობიექტების შესაქმნელად, როგორიცაა სარქველები ან ლილვები.

❖ ლითონის ფურცლის დამზადება.Inლითონის ფურცლის დამზადება, ლითონის ბრტყელი ფურცელი იჭრება ან ყალიბდება გეგმის მიხედვით, როგორც წესი, DXF ან CAD ფაილი.

დანამატის წარმოება

დანამატის წარმოება - ასევე ცნობილი როგორც 3D ბეჭდვა - ეხება პროცესს, რომლის დროსაც მასალა ემატება თავის თავზე ნაწილის შესაქმნელად.მას შეუძლია შექმნას უაღრესად რთული ფორმები, რომლებიც სხვაგვარად შეუძლებელი იქნებოდა წარმოების ტრადიციული (გამოკლებით) მეთოდებით, წარმოქმნის ნაკლებ ნარჩენებს და შეიძლება იყოს უფრო სწრაფი და იაფი, განსაკუთრებით რთული ნაწილების მცირე პარტიების წარმოებისას.თუმცა, მარტივი ნაწილების შექმნა შეიძლება უფრო ნელი იყოს, ვიდრე გამოკლებითი წარმოება და ხელმისაწვდომი მასალების დიაპაზონი ზოგადად უფრო მცირეა.

დანამატების წარმოების საერთო ტიპები მოიცავს:

❖ სტერეოლითოგრაფია (SLA).ასევე ცნობილია, როგორც ფისოვანი 3D ბეჭდვა, SLA იყენებს UV ლაზერებს, როგორც სინათლის წყაროს პოლიმერული ფისის შერჩევით დასამუშავებლად და მზა ნაწილის შესაქმნელად.

❖ Fused Deposition Modeling (FDM).ასევე ცნობილია, როგორც მდნარი ძაფის წარმოება (FFF),FDMაშენებს ნაწილებს ფენა-ფენა, შერჩევითად ათავსებს მდნარ მასალას წინასწარ განსაზღვრულ გზაზე.იგი იყენებს თერმოპლასტიკური პოლიმერებს, რომლებიც მოდიან ძაფებში საბოლოო ფიზიკური ობიექტების შესაქმნელად.

❖ შერჩევითი ლაზერული აგლომერაცია (SLS).InSLS 3D ბეჭდვა, ლაზერი შერჩევით აფუჭებს პოლიმერული ფხვნილის ნაწილაკებს, აერთიანებს მათ და აყალიბებს ნაწილს, ფენა-ფენა.

❖ Multi Jet Fusion (MJF).როგორც HP-ის საკუთრებაში არსებული 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია,MJFშეუძლია თანმიმდევრულად და სწრაფად მიაწოდოს ნაწილები მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცით, კარგი მახასიათებლების გარჩევადობით და კარგად განსაზღვრული მექანიკური თვისებებით

ლითონის ფორმირება

ლითონის ფორმირებისას ლითონი ყალიბდება სასურველ ფორმაში მექანიკური ან თერმული მეთოდებით ძალის გამოყენებით.პროცესი შეიძლება იყოს ცხელი ან ცივი, დამოკიდებულია ლითონისა და სასურველი ფორმის მიხედვით.ლითონის ფორმირებით შექმნილ ნაწილებს, როგორც წესი, აქვთ კარგი სიმტკიცე და გამძლეობა.ასევე, როგორც წესი, იქმნება ნაკლები მატერიალური ნარჩენები, ვიდრე წარმოების სხვა ფორმები.

ლითონის ფორმირების საერთო ტიპები მოიცავს:

❖ გაყალბება.ლითონი თბება, შემდეგ ყალიბდება მასზე კომპრესიული ძალის გამოყენებით.

❖ ექსტრუზია.ლითონი იძულებულია ძარღვის მეშვეობით შექმნას სასურველი ფორმა ან პროფილი.

❖ ნახატი.ლითონი იჭრება საყრდენში სასურველი ფორმის ან პროფილის შესაქმნელად.

❖ მოხრა.გამოყენებული ძალის მეშვეობით ლითონი იღუნება სასურველ ფორმამდე.

კასტინგი 

ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც თხევადი მასალა, როგორიცაა ლითონი, პლასტმასი ან კერამიკა, შეედინება ფორმაში და ნებადართულია გამაგრდეს სასურველ ფორმაში.იგი გამოიყენება ნაწილების შესაქმნელად, რომლებსაც აქვთ მაღალი ხარისხის სიზუსტე და განმეორებადობა.ჩამოსხმა ასევე ეფექტური არჩევანია დიდი პარტიების წარმოებაში.

ჩამოსხმის საერთო ტიპები მოიცავს:

❖ ინექციური ჩამოსხმა.წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ნაწილების წარმოებისთვისდნობის ინექციამასალა - ხშირად პლასტიკური - ყალიბში.შემდეგ მასალა გაცივდება და მყარდება, ხოლო მზა ნაწილს ყალიბიდან ამოიღებს.

❖ კასტინგი.ჩამოსხმის დროს, გამდნარი ლითონი იძულებულია შევიდეს ფორმის ღრუში მაღალი წნევის ქვეშ.Die casting გამოიყენება რთული ფორმების დასამზადებლად მაღალი სიზუსტით და განმეორებადობით.

დიზაინი წარმოებისთვის და ნაწილები წარმოებისთვის

დიზაინი წარმოებისთვის ან წარმოებისთვის (DFM) ეხება ნაწილის ან ხელსაწყოს შექმნის საინჟინრო მეთოდს დიზაინის პირველი ფოკუსით, რაც საშუალებას აძლევს საბოლოო პროდუქტის წარმოებას უფრო ეფექტური და იაფი.Hubs-ის ავტომატური DFM ანალიზი საშუალებას აძლევს ინჟინრებს და დიზაინერებს შექმნან, გაიმეორონ, გაამარტივონ და ოპტიმიზაცია მოახდინონ ნაწილების დამზადებამდე, რაც მთელ წარმოების პროცესს უფრო ეფექტურს გახდის.უფრო ადვილი დასამზადებელი ნაწილების დიზაინით, წარმოების დრო და ხარჯები შეიძლება შემცირდეს, ისევე როგორც საბოლოო ნაწილების შეცდომის და დეფექტების რისკი.

რჩევები DFM ანალიზის გამოყენების შესახებ თქვენი წარმოების ხარჯების შესამცირებლად

❖ კომპონენტების მინიმიზაცია.როგორც წესი, რაც უფრო ნაკლები კომპონენტი აქვს ნაწილს, მით უფრო დაბალია შეკრების დრო, რისკი ან შეცდომა და საერთო ღირებულება.

❖ ხელმისაწვდომობა.ნაწილები, რომლებიც შეიძლება დამზადდეს წარმოების ხელმისაწვდომი მეთოდებითა და აღჭურვილობით - და რომლებიც ხასიათდება შედარებით მარტივი დიზაინით - უფრო ადვილი და იაფია წარმოება.

❖ მასალები და კომპონენტები.ნაწილებს, რომლებიც იყენებენ სტანდარტულ მასალებს და კომპონენტებს, შეუძლიათ შეამცირონ ხარჯები, გაამარტივონ მიწოდების ჯაჭვის მართვა და უზრუნველყონ, რომ შემცვლელი ნაწილები ადვილად ხელმისაწვდომი იყოს.

❖ ნაწილზე ორიენტაცია.გაითვალისწინეთ ნაწილის ორიენტაცია წარმოების დროს.ეს ხელს შეუწყობს საყრდენების ან სხვა დამატებითი ფუნქციების საჭიროების შემცირებას, რამაც შეიძლება გაზარდოს მთლიანი წარმოების დრო და ღირებულება.

❖ მოერიდეთ ქვედანაყოფებს.ქვედა ნაწილი არის ფუნქციები, რომლებიც ხელს უშლის ნაწილის ადვილად ამოღებას ყალიბიდან ან სამაგრიდან.შემცირების თავიდან აცილებამ შეიძლება შეამციროს წარმოების დრო და ხარჯები და გააუმჯობესოს საბოლოო ნაწილის საერთო ხარისხი.

წარმოებისთვის ნაწილების წარმოების ღირებულება

ხარისხსა და ღირებულებას შორის ბალანსის დამყარება მთავარია წარმოებისთვის განკუთვნილი ნაწილების წარმოებაში.აქ არის ხარჯებთან დაკავშირებული რამდენიმე ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია:

❖ მასალები.წარმოების პროცესში გამოყენებული ნედლეულის ღირებულება დამოკიდებულია გამოყენებული მასალის ტიპზე, მის ხელმისაწვდომობაზე და საჭირო რაოდენობაზე.

❖ ხელსაწყოები.წარმოების პროცესში გამოყენებული მანქანების, ფორმების და სხვა სპეციალიზებული ხელსაწყოების ღირებულებას.

❖ წარმოების მოცულობა.ზოგადად, რაც უფრო დიდია თქვენი ნაწილების მოცულობა, მით უფრო დაბალია თითო ნაწილის ღირებულება.ეს განსაკუთრებით ეხებასაინექციო ჩამოსხმა, რომელიც გთავაზობთ მასშტაბის მნიშვნელოვან ეკონომიას უფრო დიდი შეკვეთისთვის.

❖ მიწოდების დრო.ნაწილები, რომლებიც სწრაფად წარმოიქმნება დროზე მგრძნობიარე პროექტებისთვის, ხშირად უფრო მაღალ ფასს ატარებს, ვიდრე უფრო გრძელი მოქმედების ვადები.

მიიღეთ მყისიერი ციტატათქვენი წარმოების ნაწილებისთვის ფასების და მოქმედების ვადების შედარება.

სტატიის წყარო:https://www.hubs.com/knowledge-hub/?topic=CNC+machining